Μια Πρακτική Εφαρμογή των Μηχανών Παρασκευής Λουκάνικων με Αναρρόφηση σε Εργοστάσια Επεξεργασίας Κρέατος

Σε ένα εργοστάσιο επεξεργασίας κρέατος στη βόρεια Κίνα με ιστορία άνω των 30 ετών, το αχνό, καπνιστό άρωμα φρεσκογεμισμένων λουκάνικων διαχέεται στο εργοστάσιο. Παλαιότερα, το γέμισμα και η συσκευασία των λουκάνικων σε αυτό το εργοστάσιο επεξεργασίας κρέατος βασίζονταν σχεδόν εξ ολοκλήρου σε χειρωνακτική εργασία και ημιαυτόματο εξοπλισμό, κάτι που ήταν χρονοβόρο και απαιτητικό σε εργατικά χέρια, με υψηλό ποσοστό απορρίψεων. Ωστόσο, από την εισαγωγή ενός γεμιστήρα λουκάνικων κενού, ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής έχει υποστεί μια σημαντική μεταμόρφωση. Σήμερα, ας σας ξεναγήσω σε αυτό το εργοστάσιο για να δείτε πώς χρησιμοποιούν τον γεμιστήρα λουκάνικων κενού για να αυξήσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής, να μειώσουν το κόστος και να εξασφαλίσουν σταθερή υφή λουκάνικων.

I. Ιστορικό: Γιατί να εισαχθεί ένας γεμιστήρας λουκάνικων κενού

Βρίσκεται σε μια μικρή πόλη στην επαρχία Shandong, αυτό το εργοστάσιο παράγει κυρίως μια ποικιλία λουκάνικων, περιβλημάτων και πυρήνων λουκάνικων, με ετήσια παραγωγή περίπου 2.000 τόνων. Πριν από μερικά χρόνια, εντόπισαν αρκετά ολοένα και πιο εμφανή ζητήματα:

Αυξανόμενο κόστος εργασίας. Με την ετήσια αύξηση του κόστους εργασίας, η διαδικασία γεμίσματος απαιτούσε προηγουμένως 8 έως 10 εργάτες και η εργασία που απαιτούνταν για το γέμισμα, το κλάδεμα, το δέσιμο και τον καθαρισμό ήταν υψηλή. Κακή σταθερότητα προϊόντος. Ο χειροκίνητος ή ημιαυτόματος εξοπλισμός γεμίσματος μπορεί να οδηγήσει σε ασταθή όγκους γεμίσματος, υπερβολικό αερισμό και συχνά κενά και φυσαλίδες, με αποτέλεσμα σημαντικές διακυμάνσεις στη γεύση και την εμφάνιση.

Σοβαρές σπατάλες. Το κλάδεμα των άκρων, η αφαίρεση των φυσαλίδων και η ρύθμιση των σουβλιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γεμίσματος έχουν ως αποτέλεσμα πρόσθετο κόστος εργασίας και σπατάλη υλικών.

Ζητήματα υγιεινής και αποδοτικότητας. Τα εργαλεία γεμίσματος είναι δύσκολο να καθαριστούν και οι ημιαυτόματοι γεμιστές λουκάνικων δεν έχουν σφιχτή σφράγιση, επιτρέποντας στα βακτήρια και τις ακαθαρσίες που μεταφέρονται στον αέρα να εισέλθουν στον πυρήνα και το περίβλημα του λουκάνικου, θέτοντας σε κίνδυνο την ασφάλεια και τη φρεσκάδα των τροφίμων.

Με βάση αυτά τα πρακτικά ζητήματα, η διοίκηση του εργοστασίου αποφάσισε να εισαγάγει αυτοματοποιημένους γεμιστές λουκάνικων, ειδικά αυτούς με λειτουργία κενού, σε έναν νέο γύρο αναβαθμίσεων παραγωγής. Ο στόχος ήταν η βελτίωση της αποδοτικότητας και της ποιότητας, μειώνοντας έτσι το κόστος, με την αναβάθμιση του εξοπλισμού επεξεργασίας κρέατος.

II. Κριτήρια επιλογής: Ποιος γεμιστής λουκάνικων κενού είναι κατάλληλος;

Κατά την επιλογή ενός γεμιστήρα λουκάνικων, ο κ. Wang, ο τεχνικός διευθυντής του εργοστασίου, απαρίθμησε τα ακόλουθα ουσιαστικά κριτήρια:

Λειτουργία γεμιστήρα λουκάνικων κενού: Το γέμισμα των λουκάνικων πραγματοποιείται υπό ορισμένο κενό, το οποίο αφαιρεί τον αέρα, μειώνει τις φυσαλίδες και ελαχιστοποιεί το κενό μεταξύ του περιβλήματος και του πυρήνα.

Απόδοση και ακρίβεια γεμίσματος: Το σύστημα μπορεί να γεμίσει τουλάχιστον 1.000 kg υλικού λουκάνικου ανά ώρα, με ακρίβεια ±2% για κάθε λουκάνικο.

Υψηλός αυτοματισμός: Τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν αυτόματο τράβηγμα περιβλήματος, κοπή σε μήκος και δέσιμο, μειώνοντας την ανθρώπινη παρέμβαση.

Δυνατότητα καθαρισμού και υγιεινή: Το σύστημα μπορεί να αποσυναρμολογηθεί γρήγορα για καθαρισμό και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το γέμισμα είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα κατάλληλο για τρόφιμα, προσφέροντας εξαιρετικές ιδιότητες σφράγισης και αντιβακτηριακές ιδιότητες.

Εξοικονόμηση ενέργειας και εύκολη συντήρηση: Ο κινητήρας είναι εξαιρετικά αποδοτικός και εξοικονομεί ενέργεια. τα εξαρτήματα είναι ανθεκτικά. το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη εξυπηρέτηση μετά την πώληση και εύκολη αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων.

Αφού συνέκριναν και πραγματοποίησαν επιτόπιες επιθεωρήσεις πολλών κατασκευαστών μηχανών γεμίσματος λουκάνικων, το εργοστάσιο επεξεργασίας κρέατος επέλεξε τελικά μια μηχανή γεμίσματος λουκάνικων κενού EPS με αυτόματο δέσιμο. Αυτό το μοντέλο διαθέτει στάνταρ αντλία κενού και προγραμματιζόμενο ελεγκτή και η απόδοση και η τιμή του ανταποκρίθηκαν στις προσδοκίες τους.

III. Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: Από παλιό εξοπλισμό σε νέο αυτοματοποιημένο γεμιστήρα λουκάνικων

Μετά την εισαγωγή του γεμιστήρα λουκάνικων κενού, το εργοστάσιο εφάρμοσε τα ακόλουθα βήματα για να εξασφαλίσει μια ομαλή μετάβαση:

Εκπαίδευση προσωπικού: Οι χειριστές του γεμιστήρα, το προσωπικό συντήρησης και οι διαχειριστές υγιεινής έλαβαν επιτόπια εκπαίδευση από τον κατασκευαστή, εξοικειώνοντας τους με τη διαδικασία γεμίσματος κενού, τις διαδικασίες καθαρισμού και τις προφυλάξεις ασφαλείας.

Τροποποίηση διάταξης γραμμής παραγωγής: Για να φιλοξενήσει τις αυτόματες λειτουργίες δεσίματος και κοπής του αυτοματοποιημένου γεμιστήρα λουκάνικων, το εργοστάσιο υπέστη μικρές τροποποιήσεις. Οι αποστάσεις μεταξύ της γραμμής δεσίματος, της γραμμής θερμικής επεξεργασίας και της γραμμής συσκευασίας ρυθμίστηκαν για τη βελτιστοποίηση της διαδρομής εφοδιαστικής από το γέμισμα στη συσκευασία.

Αρχική δοκιμαστική λειτουργία: Πριν από την έναρξη της πλήρους παραγωγής, πραγματοποιήθηκαν δεκάδες δοκιμαστικές λειτουργίες χρησιμοποιώντας αρκετές εκατοντάδες κιλά πρώτης ύλης για την επαλήθευση της ακρίβειας γεμίσματος, της απόδοσης κενού, της ανίχνευσης φυσαλίδων αέρα και του ποσοστού θραύσης περιβλήματος.

Βελτιστοποίηση της διαδικασίας θέσης σε λειτουργία: Παράμετροι όπως το επίπεδο κενού, η ταχύτητα γεμίσματος και η τάση περιβλήματος ρυθμίστηκαν για την επίτευξη ταχύτητας και ποιότητας. Επίσης, εφαρμόστηκε ένας αυτόματος κύκλος καθαρισμού για τη μείωση του χρόνου χειροκίνητου καθαρισμού.

IV. Πραγματικά αποτελέσματα: Εξοικονόμηση εργασίας έναντι βελτιώσεων ποιότητας

Ο αναβαθμισμένος γεμιστής λουκάνικων έχει δείξει σημαντικά αποτελέσματα από την έναρξη της πλήρους παραγωγής. Ακολουθούν ορισμένα βασικά δεδομένα και αλλαγές που καταγράφηκαν από το εργοστάσιο:

Αυτά τα στοιχεία αντικατοπτρίζουν τη σωρευτική εξοικονόμηση κόστους που επιτεύχθηκε σε πολλές διαδικασίες. Συγκεκριμένα, τα ακόλουθα είναι τα βασικά χαρακτηριστικά:

Η διαδικασία γεμίσματος λουκάνικων, η οποία απαιτούσε προηγουμένως μια ομάδα δύο ή τριών ατόμων για να συνεργαστούν (τραβώντας το περίβλημα, γεμίζοντας χειροκίνητα και κλαδεύοντας τις άκρες), έχει μειωθεί σε ένα άτομο που παρακολουθεί κυρίως το μηχάνημα, μειώνοντας σημαντικά τον αριθμό του βοηθητικού προσωπικού.

Οι αυτόματες λειτουργίες δεσίματος και τμηματοποίησης μειώνουν τον φόρτο εργασίας για τους δεσμευτές και τους κόφτες, μειώνοντας τον αριθμό των χειροκίνητων σταθμών και, κατά συνέπεια, μειώνοντας τους μισθούς και το κόστος βάρδιας.

Ο χρόνος καθαρισμού του εξοπλισμού έχει μειωθεί από μία ώρα χειροκίνητης αποσυναρμολόγησης και καθαρισμού σε περίπου 20 λεπτά χάρη στον βελτιωμένο σχεδιασμό του αναβαθμισμένου γεμιστήρα λουκάνικων, ο οποίος επιτρέπει γρήγορη αποσυναρμολόγηση και καθαρισμό.

V. Εξοικονόμηση κόστους: Ετήσιες αποδόσεις και απόδοση επένδυσης

Αν και η αρχική επένδυση στον γεμιστήρα λουκάνικων κενού ήταν σημαντική, το οικονομικό τμήμα του εργοστασίου πραγματοποίησε αυστηρή λογιστική και διαπίστωσε ότι:

Κόστος εξοπλισμού: Η εφάπαξ επένδυση για τον γεμιστήρα λουκάνικων κενού, το αυτόματο σύστημα δεσίματος και το υποστηρικτικό σύστημα ελέγχου είναι περίπου αρκετές εκατοντάδες χιλιάδες γιουάν.

Εξοικονόμηση κόστους εργασίας: Με βάση τη μείωση του κόστους εργασίας κατά 30%, αυτό μεταφράζεται σε ετήσια εξοικονόμηση εργασίας αρκετών εκατοντάδων χιλιάδων γιουάν (το συγκεκριμένο ποσό εξαρτάται από το μέγεθος του εργοστασίου). Λαμβάνοντας αυτό το εργοστάσιο ως παράδειγμα, το ετήσιο κόστος εργασίας ήταν 1,2 εκατομμύρια γιουάν, αλλά μετά την εισαγωγή του εξοπλισμού, αυτό εξοικονόμησε περίπου 360.000 γιουάν ετησίως.

Μειωμένη σπατάλη πρώτης ύλης και εξοικονόμηση: Η μείωση της σπατάλης πρώτης ύλης είχε ως αποτέλεσμα σημαντική εξοικονόμηση στο κόστος πρώτης ύλης, που ανέρχεται σε περίπου 50.000 γιουάν ετησίως στο κόστος πρώτης ύλης συν τα απορρίμματα.

Κόστος συντήρησης και ενέργειας: Αν και ο νέος εξοπλισμός διαθέτει κινητήρα υψηλής ισχύος και υψηλή απόδοση, η ημερήσια κατανάλωση ενέργειας είναι ελαφρώς υψηλότερη από τον παλιό εξοπλισμό, αλλά όχι σημαντικά. Λόγω της υψηλής ποιότητας και της τυποποιημένης συντήρησης του εξοπλισμού, το ποσοστό αστοχίας είναι χαμηλό, με αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος συντήρησης σε σύγκριση με τον παλιό εξοπλισμό.

Περίοδος απόσβεσης: Με βάση αυτές τις εξοικονομήσεις, η επένδυση σε αυτόν τον γεμιστήρα λουκάνικων κενού συνήθως αποσβένεται μέσα σε ένα έως ενάμιση χρόνο.

VI. Σχόλια υπαλλήλων και επιθεώρησης ποιότητας: Ικανοποίηση στην ποιότητα και τη γεύση

Οι αναβαθμίσεις του εξοπλισμού όχι μόνο απέδωσαν σημαντικά αποτελέσματα όσον αφορά το κόστος και την ποσότητα, αλλά ήταν επίσης εμφανείς στην ποιότητα των προϊόντων και στην ικανοποίηση των εργαζομένων.

Οι εργαζόμενοι αναφέρουν γενικά ότι η διαδικασία γεμίσματος είναι ευκολότερη, εξαλείφοντας την ανάγκη να σκύβουν συνεχώς για να τραβήξουν περιβλήματα ή να σπρώξουν δυνατά το γέμισμα. Επιπλέον, η θερμοκρασία και οι φυσαλίδες αέρα μειώνονται, με αποτέλεσμα μια καθαρότερη, πιο αποτελεσματική διαδικασία γεμίσματος. Η σωματική καταπόνηση έχει επίσης μειωθεί.

Τα σχόλια των πελατών δείχνουν ότι τα λουκάνικα έχουν πιο σταθερή υφή, δεν έχουν μεγάλες φυσαλίδες και κρέμονται τακτοποιημένα στη σειρά. Τα συσκευασμένα λουκάνικα έχουν επίσης ελκυστική εμφάνιση, η οποία βελτιώνει την εμφάνισή τους και την αποδοχή τους στην αγορά.

Όταν το τμήμα επιθεώρησης ποιότητας μέτρησε τα ποσοστά σφάλματος γεμίσματος λουκάνικων και τη σταθερότητα του βάρους, αρκετές παρτίδες πριν από την αναβάθμιση απορρίφθηκαν ή απαιτήθηκε επανακατασκευή λόγω μικρών σφαλμάτων. Μετά την αναβάθμιση, αυτά τα ελαττωματικά προϊόντα έχουν σχεδόν εξαφανιστεί.

VII. Επιπτώσεις στον κλάδο: Αναφορές για άλλα εργοστάσια επεξεργασίας κρέατος

Για άλλα εργοστάσια επεξεργασίας κρέατος που εξετάζουν την εισαγωγή ή την αναβάθμιση εξοπλισμού γεμίσματος λουκάνικων κενού, έχω συνοψίσει μερικές προτάσεις για να σας βοηθήσω να αποφύγετε περιττά λάθη:

Ξεκινήστε με μια δοκιμαστική λειτουργία και σύγκριση μικρής παρτίδας.

Επεξεργαστείτε αρκετές παρτίδες χρησιμοποιώντας τόσο τις παλιές όσο και τις νέες μηχανές γεμίσματος λουκάνικων κενού, μετρώντας την ταχύτητα γεμίσματος, το ποσοστό σφάλματος, το ποσοστό φυσαλίδων και την κατανάλωση εργασίας για μια σαφή σύγκριση.

Δώστε προσοχή στην ποιότητα του περιβλήματος και του πυρήνα.

Ο τύπος περιβλήματος (φυσικό ή συνθετικό), η τάση, η ταχύτητα γεμίσματος και το επίπεδο κενού επηρεάζουν τη γεύση και την εμφάνιση.

Αντιστοίχιση του επιπέδου αυτοματισμού με τις λειτουργικές απαιτήσεις

Ο περισσότερος αυτοματισμός δεν είναι πάντα καλύτερος. η ύπαρξη πάρα πολλών αχρησιμοποίητων λειτουργιών μπορεί να οδηγήσει σε δαπανηρές απώλειες. Πρακτικά χαρακτηριστικά όπως το αυτόματο δέσιμο, η αυτόματη κοπή και οι προγραμματιζόμενες συνταγές είναι ακόμη πιο σημαντικά.

Ο υγιεινός σχεδιασμός δεν μπορεί να διακυβευτεί.

Τα μέρη του γεμιστήρα λουκάνικων κενού που έρχονται σε επαφή με το περίβλημα και το εσωτερικό θάλαμο είναι αφαιρούμενα για καθαρισμό. Όλα τα εξαρτήματα πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα κατάλληλο για τρόφιμα για την ελαχιστοποίηση της διασταυρούμενης μόλυνσης.

Η συντήρηση και η εκπαίδευση πρέπει να είναι ενημερωμένες.

Ο νέος εξοπλισμός απαιτεί από τους χειριστές να κατακτήσουν τη συντήρηση του μηχανήματος, τη συντήρηση της αντλίας κενού, την αντικατάσταση της σφράγισης και τις διαδικασίες καθαρισμού. Η εκπαίδευση δεν πρέπει να περιορίζεται στην αρχική περίοδο εκκίνησης. απαιτείται τακτική επανεξέταση.

VIII. Συμπέρασμα

Η πρακτική εμπειρία αυτού του εργοστασίου επεξεργασίας κρέατος αποδεικνύει ότι οι μηχανές γεμίσματος λουκάνικων κενού δεν είναι απλώς ένας απλός τρόπος για τη βελτίωση της αποδοτικότητας. είναι επίσης ένα βασικό συστατικό στον έλεγχο του κόστους, στη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και στην ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας. Παρά τη σημαντική αρχική επένδυση, τα σωρευτικά οφέλη από την εξοικονόμηση κόστους εργασίας, τη μείωση των απορριμμάτων, τη βελτιωμένη σταθερότητα και τα χαμηλότερα ποσοστά επανακατασκευής είχαν ως αποτέλεσμα μια ταχεία απόδοση της επένδυσης και κέρδισαν στην εταιρεία μεγαλύτερη εμπιστοσύνη στην αγορά.

Εάν βρίσκεστε επίσης σε ένα εργοστάσιο επεξεργασίας κρέατος και ανησυχείτε για την αποδοτικότητα, το φόρτο εργασίας, τη σταθερότητα της ποιότητας ή το υψηλό κόστος της διαδικασίας γεμίσματος λουκάνικων, ίσως θα έπρεπε να αξιολογήσετε σοβαρά τις δυνατότητες εφαρμογής των γεμιστών λουκάνικων κενού/αυτόματων γεμιστών λουκάνικων στο εργοστάσιό σας, όπως και σε αυτή την περίπτωση.